高低溫恒溫試驗箱主要是針對于機械、電工、電子、塑料、橡膠、醫(yī)藥、生物制品及其他試驗對象及其它材料在高低溫、濕度的環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。

一、結構系統(tǒng) 
1. 大門：單開鉸鏈門，門框兩道整體硅橡膠密封條及防結露電熱裝置；顏色：深蘭。大門上安裝觀察窗。
2. 內壁材料：SUS304不銹鋼板6.觀察窗?？梢暢叽?50×350mm（寬×高）。觀察窗均為鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗。安裝于大門中間。
3. 照明燈：大門上觀察窗外側設1支節(jié)能照明燈，獨立開關控制 。
4. 溢流孔：箱體后部位置設有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。
5. 排水孔：箱體后部位置設有一排水球閥，以便試驗后排水。
6. 外殼材料：不銹鋼板
7. 保溫材料層：厚度80-100mm。采用耐高溫硬質聚胺酯發(fā)泡+超細玻璃纖維棉，保溫效果良好。
8. 樣品架：工作室配備2層擱板，為便于用戶取放夾具擱板取放采用擱條式。
9. 移動腳輪：箱體底座配置移動腳輪，并具有固定功能，方便設備移動。
10. 冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔。
11. 測試引線孔：1個，尺寸φ50mm，箱體左側，配套硅膠塞頭。
12. 設備組成：空氣調節(jié)室：空氣調節(jié)室由加熱器、加濕器，制冷蒸發(fā)器、空氣攪拌裝置等執(zhí)行器與進出風囗組成，室內空氣經組織周而復始地通過空氣調節(jié)室，從而達到調節(jié)空氣的作用。系統(tǒng)調節(jié)室：系統(tǒng)調節(jié)室緊密連接于箱體外部，主要由電機、低溫系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。結構形式：采用豎式整體結構，即試驗箱體、制冷系統(tǒng)、空氣調節(jié)系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、制冷機組為一整體，制冷機組位于箱體底部，電器控制操作面板安裝于試驗箱右側，面向操作者，便于操作。工作室：工作室后部為空氣調節(jié)室，前部為試驗室大門，門上帶有觀察窗。

 
二、技術指標   
1. 使用溫度范圍：-40℃~+150℃
2. 溫度偏差：≤±2℃（空載）
3. 工作室尺寸：（深*寬*高）內腔1m³
4. 箱體外形尺寸：（深×寬×高）
5. 濕度控制精度：0.1%R.H
6. 大重量：約80kg
7. 溫度控制精度：0.1℃  
8. 濕度范圍：20%～98%R·H
9. 箱內噪音：≤68dB
10. 濕度波動度：≤±3% RH（空載）
11.濕度均勻度：±2% R.H （≥75%R.H），±3% R.H （＜75%R.H）（空載）
12.溫度波動度：≤±0.5℃（空載）
13.升溫速率：1.2～3.0℃/min；（空載）
14.設備總裝機容量：9.5KW
15.電源功率：380V±10V(50Hz±1%)
16.冷卻方式：風冷

三、注意事項
一、試驗箱在安裝時箱體外殼必須接地，如果試驗箱沒有接地，一旦漏電則會有電擊的危險； 
二、不要在設備沒有安裝好之前運行設備，確保安裝可靠邊后再進行試驗；
三、如果箱放置發(fā)熱試樣時，試樣控制電源請使用外加電源，不要直接使用本機電源； 
四、箱體運行會產生危險電流，非專業(yè)人員請勿打開電控柜蓋板；
五、如高低溫試驗箱不配備加濕功能，閱讀說明時注意區(qū)別使用和要求上的不同；
六、機器運轉時，各種馬達、風扇在控制器控制下，按指令啟動，千萬不要用手觸摸暫時處于靜止狀態(tài)的元器件，防止元器件突然啟動，造成人身傷害，確實需要靠近轉動部件處工作時，請切斷主電源開關，并確保防護裝置完好； 
七、禁止內有試樣時移動試驗箱，否則試樣可能反轉或跌落；
八、使用前確保高低溫試驗箱已固定，即腳輪離地調整腳著地，否則在受到外力時試驗箱會意外移動。

四、試驗標準
產品具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標均達到國家標準GB10592-89高低溫試驗箱技術條件，適用于按GB2423.1、GB2423.2《電工電子產品環(huán)境試驗 試驗A：低溫試驗方法，試驗B：高溫試驗方法》對產品進行低溫、高溫試驗及恒定溫熱試驗。產品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標準。

四、使用條件
1. 地面承重及要求：場地地面承重要求≥250kg/㎡，地面要求平整。
2. 保證設備正常使用性能的環(huán)境條件：環(huán)境溫度：≤25℃；（確保降溫速率及極限溫度）
3. 三相五線制，接地電阻≤4（Ω）；
4. 通道要求：按技術方案書中試驗箱外形尺寸能夠通過。
5. 電壓AC 380V±10V；頻率：50Hz±1%；
6. 滿足設備裝機容量等一切要求。
7. 周圍不應有高濃度粉塵、易燃易爆氣氛存在。

高低溫恒溫試驗箱主要用于對產品按照國家標準要求或用戶自定要求下，在高低溫濕熱模擬環(huán)境條件下，對產品及試驗對象的物理以及其他相關特性進行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。